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風電齒輪箱內齒圈的強化途徑

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內齒圈是風電齒輪箱的核心重要部件,目前多采用滲碳淬火入行內齒強化,然而內齒圈的滲碳淬火畸變嚴峻影響產品質量和生產入度。雖然入行了工藝優選、工裝內圈定型淬火等防止變形的措施,取得了一定效果,但對于內齒直徑1500MM以上的大型內齒圈的暖處理畸變仍很嚴峻,定型工裝的制作和后期的磨齒成本仍舊很高,同時也嚴峻影響生產周期。有的制造廠采用內齒感應淬火,或內齒氮化處理等齒面強化手段,雖然基本可以解決暖處理畸變問題,但同時也存在一些相應不足之處。如感應淬火需要專用淬火機床,一次性投進成本較高,并且工藝的穩定性差,人為影響因素較大,真正做到仿齒形淬火等方面還不是很成熟。同樣,離子氮化處理也需要專用設備,大型氮化爐設備的可靠性也存在一定問題,并且氮化滲層也較淺,氮化溫度的控制,零件打弧等等,這些都使得工藝的穩定性難以得到保證。所以,雖然這幾年做了大量工作,但是,對具有高風險的風電行業,特殊是對風電齒輪箱的核心重要部件內齒圈而言,仍難以得到普遍認同。

隨著我國風電建設的高速發鋪,風電設備制造業的投資暖情空前高漲,特殊是大容量的兆瓦級大型風力發電機組,更是獲得了市場的暖烈追捧。隨著而來的是風機內齒圈越做越大,而可采用的暖處理強化手段卻越來越匱乏。仁者見仁,智者見智。近期獲悉,有的公司提出采用激光淬火的方法入行齒面強化。最近,我公司在激光淬火方面也做了一些工藝及性能方面的試驗,在某些重要產品的小模數齒輪和軸類零件上也得以很好的應用,解決了常規暖處理所不能解決的技術難題。鋁板點焊機

激光淬火也是近年來迅速發鋪起來的極具潛力的零件表面強化手段,是目前國家大力支持的節能環保型產業。從僅有的試驗情況觀,激光淬火的工藝穩定性較滲碳差,但比感應淬火要好,特殊是能較好地解決齒根圓的強化問題,并且零件淬火后的變形程度也大大優于感應淬火,激光淬火與感應淬火的抗沖擊能力接近,數據的離散性也較感應淬火的小。雖然激光淬火的硬化層深度也較淺,但比氮化的滲層要深一些。當然,激光淬火也需要專用設備,工藝及操作人員的培養也較其他常規暖處理的難度更大。工藝規范性也沒有其他常規暖處理成熟。在具有高風險風機的大模數齒圈上同樣存在一定風險,必須經過大量的試驗,獲取必要的試驗數據。否則不應冒然采用。絕管如此,根據目前試驗情況觀,激光淬火仍不失為解決風機齒圈強化的一條有效方法。

在國家大力發鋪清潔能源政策的扶持下,如今的風電產業得以迅猛發鋪,市場競爭也更加激烈。可謂群雄四起,萬馬奔騰。八仙過海,各顯神通。在合作中求發鋪,競爭中求生存。不求最好,但求適用。惟有科技創新,走科學發鋪之路,才是沖出重圍的重要途徑。